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物流冷库制作系统管道排污试压检漏

时间:2017-07-19编辑:库华制冷浏览:
       管道材料用紫铜管,安装前必须检查每根管质量,清楚杂质和氧化皮,管道需进行单体试压和排污,试压采用2.0MPa气压,浸在水中连续5分钟无气泡渗出为合格。管道内必须十分清洁,清洁好的管子必须两端用木塞塞住或用塑料管管盖盖好,并不得露天放置。
 
      铜管的焊接可用银焊或铜焊,铜焊时可冲少量氮气,焊接一般在0℃以上进行,如低于0℃时,焊前应注意清除管道上的水汽和冰霜,必要时可先预热,保证焊缝可用自由伸缩。
 
      每天安装手工前将管道用木塞塞好或用塑料管盖盖好,以免杂物进入管内,雨天施工时,管道接后用干燥剂放在管道内吸水,完工前将干燥剂取出。
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      系统安装完毕后用0.6MPa(表压)氮气进行分段吹污,而后全系统吹污,排污不少于3次,并用白纸在排污口试验,直到排出气体不带水蒸气、油污、铁锈等杂物为止。
 
      系统排污后,应以氮气进行试压。R22试压要求为:高压侧2.0MPa,低压侧1.0MPa(表压)。 瓶装的高压氮气一定要经减压阀灌注,试压时,除压缩机的吸、排气阀,安全阀前的截止阀及连通大气的阀以外,开启管道上所有阀门,通过加氟阀向全系统灌充氮气,当系统达到规定压力后,用肥皂液检查各焊口,法兰和阀门,仔细观察有无泄漏,反复检查3~5次,发现渗漏处应作出记号,卸压后进行修补,再进行试压,直至渗漏彻底消除。系统保持24~48h,压力不降低,则试压合格。


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